Склоп вентила пумпе за цементирање

Склоп вентила пумпе за цементирање контролише унос и испуштање течности под високим цикличним притисцима током операција цементирања нафтних поља.

Pošalji upit

Представљање производа

Преглед производа

Склоп вентила пумпе за цементирање контролише унос и испуштање течности под високим цикличним притисцима током операција цементирања нафтних поља. Направљен да издржи абразивне суспензије (тежине суспензије до 20+ ппг) и корозивне хемијске адитиве на притисцима до 15.000 ПСИ. Прецизно обрађени конуси и усклађена седишта обезбеђују позитивно заптивање и минимизирају бајпас течности током континуираних операција високог хода.

Кључне карактеристике

Отпорност на хабање:Карбуризована тела од легираног челика и полиуретански (ПУ) или НБР умеци високе чврстоће отпорни су на сечење и екструзију из чврстих цементних суспензија.

Оперативна поузданост:Дизајн вођеног вентила смањује бочно померање, спречавајући неравномерно хабање на површинама седишта током високофреквентних импулса притиска.

Лако одржавање:Дизајн замене омогућава брзу замену на терену коришћењем стандардних ручних алата, минимизирајући непродуктивно време опреме (НПТ).

Техничке спецификације

Тецхницал Параметер	Спецификација / Опсег
Стандардни радни притисак	5.000 ПСИ до 15.000 ПСИ (35 МПа до 103 МПа)
Радна температура (ПУ)	(-20^\\цирц\\тект{Ц}) до (+100^\\цирц\\тект{Ц})
Радна температура (ХНБР)	(-30^\\цирц\\тект{Ц}) до (+150^\\цирц\\тект{Ц})
Компатибилни флуидни медиј	Чист цемент, пондерисани цементни раствор, течности за одстојнике, кисело прање
Димензионални стандард	АПИ Спец 7К / ОЕМ Флуид Енд Интероперабилан
Подржани брендови пумпи	Гарднер Денвер, Халибуртон, Шлумбергер, СПМ, СЈ Петро итд.
Врсте везе	Конфигурације вођене крилима, потпуно отворене или укрштене руке

Апликације

Операције цементирања:Површинско и дубоко цементирање примарног омотача, цементирање кошуљице и цементирање стискањем.

Компатибилност опреме:Триплек и квинтуплек пумпе за цементирање, јединице за цементирање на клизачу и клизачи за цементирање на мору.

Материјали и конфигурација

Тело и седиште вентила

Ковани легирани челик (АИСИ 8620 / 20ЦрМнТи), вакуумски карбуризован до дубине кућишта 1,5–2,2 мм.

Површинска тврдоћа

ХРЦ 58–62 за хабајуће површине; Тврдоћа језгра одржавана на ХРЦ 35–45 за отпорност на удар.

Валве Инсерт

Полиуретан (ПУ) обликован са високом отпорношћу на кидање, или везана гума за компатибилност са специфичним флуидима.

Опције конфигурације

Потпуно отворен тип (омогућава лако вађење и висок проток)
Тип вођен крилом (обезбеђује стабилно вођење под високим турбуленцијама протока)

Контрола квалитета

Металуршка инспекција:Верификација материјала спектрометра извршена на улазним отковцима од легираног челика.

Праћење топлотног третмана:Аутоматско бележење температуре пећи како би се обезбедила уједначена дубина кућишта и градијент тврдоће.

Верификација димензија:100% провера критичних углова заптивања и спољашњих пречника помоћу машина за координатно мерење (ЦММ) и мерача утикача/прстена усаглашеног са АПИ-јем.

Испитивање притиска:Хидростатичко испитивање цурења кућишта и седишта извршено према АПИ смерницама пре заштитног паковања.

Прилагођавање и ОЕМ

Поклапање модела:Унакрсна референца доступна за ОЕМ бројеве делова на основу модела пумпе и цртежа модула на крају флуида.

Прилагођени интерфејси:Нестандардни спољни пречници седишта или специјализована једињења еластомера за уметање (нпр. ФКМ за отпорност на јаке хемикалије) пројектована након прегледа цртежа.

следљивост:Ласерски урезани топлотни бројеви и кодови делова на сваком телу вентила и седишту за потпуно праћење серије материјала.

Паковање и достава

Заштита од корозије:Третирано уљем за заштиту од рђе и запечаћено у ВЦИ (Волатиле Цорросион Инхибитор) поли врећама.

Паковање:Издржљиви валовити картони упаковани у дрвене сандуке или кутије од шперплоче за извоз без фумигације.

Достава:Услови испоруке франко фабрика, ФОБ или ЦИФ доступни су морским или ваздушним транспортом из главних производних центара.

ФАК

П: Да ли су ови склопови вентила заменљиви са ОЕМ деловима пумпе?

О: Да. Димензије и углови конуса одговарају стандардним АПИ завршним модулима флуида, омогућавајући директну уградњу без модификација кућишта.

П: Који је стандардни материјал који се користи за тело вентила и седиште?

О: Ковани легирани челик АИСИ 8620 / 20ЦрМнТи, вакуумски карбуризован да би се постигла површинска тврдоћа од ХРЦ 58–62.

П: Који материјал за уметање треба да изаберем за високотемпературне суспензије?

О: Користите ХНБР уметке за континуиране радне температуре до (150^\\цирц\\тект{Ц}). Стандардни полиуретан се препоручује за апликације испод (100^\\цирц\\тект{Ц}).

П: Који је типични радни век склопа вентила?

О: Радни век зависи од абразивности суспензије, брзине хода пумпе и радног притиска. Подаци са терена указују на просечан оперативни прозор од 150 до 300 сати пумпања у стандардним условима бунара.

П: Да ли пружате сертификате о испитивању млина (МТЦ)?

О: Да. ЕН 10204 3.1 материјал и извештаји о инспекцијском испитивању се испоручују са сваком пошиљком.

П: Која је минимална количина поруџбине (МОК) за прилагођене величине вентила?

О: МОК варира у зависности од доступности калупа за ковање. Стандардне величине немају строги МОК за артикле на залихама, док прилагођене конфигурације захтевају процену серије.